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新型石灰回转窑的优势所在

发布时间:2020-05-27    浏览次数:已浏览

  煅烧过程中石灰排放的粉尘中有很多小于10微米的有害气体和粉尘,粉尘中还含有SO2,f2o3,aio3等。这些有害气体和粉尘对人体造成极大伤害。如果人们长时间吸入它们,将导致呼吸道疾病,如支气管和肺部,儿童则更加严重。此外,漂浮在空气中的灰尘也含有致癌物。如果24小时呼吸的平均浓度超过150mg / m3,有害粉尘将对人体造成致命伤害。新技术石灰窑的主要优点是能耗低,产量高,质量好。最大的优点是易于清除灰尘。由于整个煅烧过程等同于在密闭容器中进行,因此其烟气可以从窑顶的烟气管中排出,然后可以通过除尘进行清洁,然后达到无害化和无污染排放标准。
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  自动控制是新技术石灰窑的重要特征。其上料,配料,供气,供气和除灰均由计算机自动控制完成。但是,我们还应该考虑国情,工厂条件和价值成本,而不是自动化程度越高越好。我们应该以最终效果为原则

  要推广石灰窑新技术,首先必须解决概念和认识问题。这是形式,社会和企业利益的需要。

  陶粒回转窑中温回转窑中温(950℃〜1050℃)煅烧超细高岭土技术在中国已经成熟,代表了超细高岭土煅烧技术的发展方向。 。该煅烧技术能耗低,产量高。经脱水,脱碳,增白后,性能稳定,可用于造纸,涂料等工业领域。陶粒回转窑是用于锻造和燃烧各种材料的回转缸设备。广泛用于黑色冶金,有色冶金,化工,建材(水泥),非金属矿产,耐火材料,造纸,环保等行业。具有单位体积大,炉寿命长,运转率高,运转稳定,传热效率高,热耗低等特点。是理想的煅烧设备。回转窑由回转缸,支承装置,带挡轮支承装置,窑头,窑尾密封装置,注煤管装置等组成。窑体与水平方向有一定的倾斜度,整个窑体由支撑轮装置,以及用于控制窑体上下运动的阻挡轮装置。除主传动装置外,传动部分还配备有辅助传动装置,以确保窑体可以缓慢旋转,并在主传动电源中断时防止窑体变形。窑头采用壳盖式密封,窑尾装有轴向接触密封装置,保证了密封的可靠性。在黑冶金工业中,回转窑用于生产氧化铁颗粒,直接还原铁精矿,回收利用超细铁精矿和高炉灰渣。在有色冶金中,回转窑可用于氧化焙烧,还原焙烧,硫酸焙烧,钠焙烧,氯化焙烧,偏析焙烧等,也广泛用于氧化铝的制备。

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